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      城大葉軒立團隊合作:-1 cm²印刷OSC的高效率紀錄

      發(fā)表時間:2024/12/27 15:50:59

      研究成就與看點:

      本研究提出了一種創(chuàng)新的共沸物溶劑策略,用于大面積打印自組裝單分子層(SAM)作為有機太陽能電池(OSC)的空穴選擇層。通過使用IPA和甲苯的共沸混合溶劑,成功制備了高質(zhì)量、均勻且穩(wěn)定的Cbz-2Ph SAM,并有效地改善了ITO基板的功函數(shù)。

      基于共沸物處理的SAM,采用全打印p-i-n堆棧結(jié)構(gòu)制備的OSC器件,小面積(0.04 cm2)效率達到了18.89%,大面積(1.008 cm2)效率達到了17.76%,創(chuàng)造了目前1 cm2全打印OSC的高效率紀錄。

      共沸物處理的SAM器件還表現(xiàn)出優(yōu)異的穩(wěn)定性,在長時間光照下T80壽命超過2000小時,遠優(yōu)于傳統(tǒng)PEDOT:PSS基器件(T80 = 169小時)。


      研究團隊:


      研究背景:

      有機太陽能電池(OSC)因其重量輕、可調(diào)節(jié)光學透明度、溶液可加工性和可持續(xù)生產(chǎn)的潛力而備受關(guān)注。近年來,材料設計、器件物理和界面工程的進步推動了單結(jié)OSC的功率轉(zhuǎn)換效率(PCE)突破了20%

      然而,OSC的規(guī)?;匀皇且粋€挑戰(zhàn),因為有機材料中載流子傳輸動力學的固有局限性以及大面積生產(chǎn)過程中薄膜中均勻性和缺陷密度的增加。

      這些因素嚴重阻礙了大面積OSC的效率,從而阻礙了商業(yè)化進程。因此,開發(fā)能夠減少規(guī)?;瘬p耗并與未來的卷對卷生產(chǎn)兼容的大面積加工技術(shù)(≥1 cm2)的努力正在加強。

      在傳統(tǒng)的p-i-n結(jié)構(gòu)OSC中,空穴選擇層(HSL)在改變陽極功函數(shù)、促進空穴提取和模板化活性層形貌方面起著至關(guān)重要的作用。

      然而,常用的HSL PEDOT:PSS存在一些缺點,包括非理想的能級、酸性、吸濕性和顯著的寄生吸收,所有這些都會損害器件的穩(wěn)定性和效率。

      此外,PEDOT:PSS復合材料中的相分離會在器件加工和運行過程中產(chǎn)生針孔,導致電氣短路,這在大面積器件中是一個特別關(guān)鍵的問題。為了應對這些挑戰(zhàn),研究人員探索了使用自組裝單分子層(SAM)來替代PEDOT:PSS。

      SAMITO基板上形成牢固的化學鍵,提供可調(diào)的能級、更高的光學透射率和增強的器件穩(wěn)定性。

      盡管如此,SAM加工仍然存在多重挑戰(zhàn)。特別是,加工SAM分子(通常是兩親性的,并且在母液中形成膠束)仍然具有挑戰(zhàn)性,尤其是在粗糙的ITO表面上。

      雖然已有報導將SAM用作HSLOSC模塊,但在ITO上實現(xiàn)低缺陷密度通常表現(xiàn)出較差的再現(xiàn)性,并且需要動態(tài)加工技術(shù)(如旋涂),而這些技術(shù)難以應用于大型基板上。這些限制使得使用高質(zhì)量SAM HSL制造大面積OSC變得具挑戰(zhàn)性。

      SAM和共溶劑策略的新發(fā)展改善了鈣鈦礦太陽能電池的SAM質(zhì)量。共SAM策略引入了一種添加劑SAM來填充主體SAM中的空位,從而實現(xiàn)更密集的單層形成。

      另一方面,共溶劑策略將少量高溶解度的N,N-二甲基甲酰胺(DMF)引入異丙醇(IPA)中,這有助于將SAM膠束分解成分散的分子,從而提供優(yōu)化且更可控的SAM沉積過程。

      然而,共溶劑的表面張力和飽和蒸氣壓(參見支持信息(SI),表S1S2)的差異會導致不穩(wěn)定性,這在大面積印刷中尤其成問題,因為長時間的處理時間會導致溶劑組成隨時間推移而發(fā)生偏差,這是由于溶劑的不同蒸發(fā)速率所致。

      這種不穩(wěn)定性會加劇馬蘭戈尼流等問題,并阻礙均勻薄膜的形成。

      此外,殘留的高沸點添加劑難以去除,并且可能會影響在其上加工的OSC活性層的形貌。


      解決方案:

      為了減輕混合溶劑復雜蒸發(fā)動力學在ITO基板上沉積高質(zhì)量SAM過程中產(chǎn)生的問題,本研究引入了一種共沸物策略,通過縫模涂布沉積高質(zhì)量的SAM。

      共沸物在共沸點處保持固定溶劑組成的平衡。本研究采用了由甲苯(42 wt%)和IPA58 wt%)組成的共沸物,實現(xiàn)了Cbz-2Ph SAM分子的更好分散性和SAM墨水的增強的貨架穩(wěn)定性。

      共沸物處理的SAMITO基板上顯示出更高的覆蓋率,并與供體材料(PM6)實現(xiàn)了優(yōu)化的能量對準。基于Cbz-2Ph的高質(zhì)量共沸物-SAM,研究人員打印了PM6:BTP-eC9體異質(zhì)結(jié)(BHJ)層和PNDIT-F3N電子選擇層(ESL),實現(xiàn)了18.89%PCE,優(yōu)于基于IPA處理的SAM和旋涂PEDOT:PSS的器件。

      此外,共沸物-SAM器件表現(xiàn)出更高的運行穩(wěn)定性,T80壽命超過2000小時。更令人鼓舞的是,在具有全打印p-i-n堆棧的大面積器件(1.008 cm2)上,研究人員實現(xiàn)了17.76%PCE,這標志著所有功能層打印的1-cm2器件(不包括頂部/底部電極)的高效率。

      這項研究不僅證明了基于SAM HSL的打印OSC的潛力,而且表明共沸物策略可能會改變大規(guī)模OSC制造。


      實驗過程與步驟:

      在使用前,用紫外臭氧處理基板20分鐘。將PEDOT:PSS旋涂在ITO基板上(對于0.04 cm2的器件,基板尺寸為15 mm × 15 mm;對于1 cm2的器件,基板尺寸為25 mm × 25 mm),并在空氣中于150°C退火10分鐘。

      通過將SAM粉末溶解在IPA、甲苯或IPA和甲苯的共沸物(重量比為0.58:0.42)中,以1 mg/ml的濃度制備SAM溶液,并在使用前攪拌2小時。

      在環(huán)境條件下,通過縫模涂布平臺打印所有層,并控制相對濕度(約為15%)。SAM的打印速度、涂布頭與基板之間的間隙、流速和基板溫度分別調(diào)整為25 mm/s100 μm、5 μL/min80°C。

      100°C退火10分鐘后,將基板轉(zhuǎn)移到手套箱中暫時存放。將PM6:BTP-eC91:1.2)或PM6:BTP-eC9:L8BO-2F1:0.96:0.24)共混物溶解在氯苯中,縫模涂布的濃度為10 mg/ml,旋涂的濃度為22 mg/ml(不添加任何添加劑)。

      將溶液在50°C攪拌至少1小時。縫模涂布活性層的打印速度、打印間隙、流速和基板溫度分別調(diào)整為50 mm/s、150 μm、10 μL/min70°C。

      對于旋涂活性層,旋轉(zhuǎn)速度為2500 rpm。涂布后,將活性層在100°C退火5分鐘。

      PNDIT-F3N溶解在甲醇中(含0.5 vt%的乙酸),旋涂的濃度為0.5 mg/ml,縫模涂布的濃度為3 mg/ml。

      縫模涂布PNDIT-F3N的打印速度、打印間隙、流速和基板溫度分別調(diào)整為5 mm/s、100 μm、5 μL/min和室溫。

      對于采用D18/BTP-eC9作為活性層的器件,將D18薄膜從氯苯中以2600 rpm的旋轉(zhuǎn)速度旋涂在SAMPEDOT:PSS層上,然后將溶解在氯仿中的BTP-ec92000 rpm的旋轉(zhuǎn)速度旋涂在D18層上。

      D18BTP-eC9在溶劑中的濃度分別為6 mg/ml10 mg/mlD18溶液和BTP-eC9溶液的加熱溫度分別為80°C45°C。

      對于旋涂PNDIT-F3N,旋轉(zhuǎn)速度為2000 rpm。然后,將樣品轉(zhuǎn)移到蒸發(fā)室中沉積Ag100 nm)。OSC的有效面積為0.04 cm2,由陽極和陰極的重疊面積定義。

      對于J-V性能測量,使用精確面積為0.0324 cm2的測試掩模。

      對于1 cm2的器件,縫模涂布平臺的涂布頭寬度調(diào)整為30 mm,而0.04 cm2的器件則為12 mm。

      對于1 cm2的器件,采用寬度為9 mm(該值大于普通OPV或鈣鈦礦模塊中子電池的寬度,由于幾何填充因子和載流子傳輸之間的平衡,該值通常為5-7 mm)和長度為11.2 mm的掩模設計,以探索進一步放大工藝的可行性。


      研究成果表征:

      為了評估共沸物策略如何影響SAM的形成,研究人員使用縫模涂布平臺(SI,圖S5)將Cbz-2Ph SAM打印到ITO基板上。

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      通過在Cbz-2Ph SAM薄膜上滴水進行接觸角測量,用于評估薄膜質(zhì)量。 理想情況下,所有膦酸酯基團都應錨定在ITO表面,咔唑頭基朝外暴露,形成致密、疏水的表面。 如圖1d1e所示,與IPA-SAM相比,共沸物-SAM表現(xiàn)出更大的接觸角,表明SAM的覆蓋更密集、更均勻。

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      電流-電壓(J-V)特性曲線數(shù)據(jù)與圖表解讀

      文獻中提供了多個與電流-電壓(J-V)特性曲線相關(guān)的數(shù)據(jù)和圖表,以展示共沸物策略對有機太陽能電池(OSC)性能的影響。以下列出并解讀這些數(shù)據(jù)和圖表:

      3b:不同制備方法的器件 J-V 曲線

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      3d:不同制備方法的器件暗電流
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      4a:大面積器件 J-V 曲線
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      1 和表 2:不同制備方法的器件詳細光伏參數(shù)
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      S17 和表 S6:采用 D18:BTP-eC9 作為活性層的器件性能
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      外部量子效率 (EQE) 數(shù)據(jù)與圖表解讀

      文獻中 3c 展示了基于共沸物處理的SAM (azeotrope-SAM) 和基于IPA處理的SAM (IPA-SAM) OSC的外部量子效率 (EQE) 曲線和積分電流線。
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      解讀:

      其他表征:


      器件性能表征:

      研究制造了基于SAMOSC,器件結(jié)構(gòu)為ITO/Cbz-2Ph/PM6:BTP-eC9/PNDIT-F3N/Ag,有效面積為0.04 cm2,并比較了共沸物-SAMIPA-SAM的表現(xiàn)?;诠卜形?/span>-SAMOSC顯示出更窄的PCE分布,最高PCE18.89%,顯著優(yōu)于IPA-SAM17.12%)和PEDOT:PSS17.86%)。其Voc0.859 V)、Jsc28.62 mA cm?2)和FF76.83%)均優(yōu)于IPA-SAMVoc0.846 VJsc27.86 mA cm?2、FF72.64%)。

      EQE測試表明,共沸物-SAM能提升500-800 nm范圍內(nèi)的載流子提取效率,并透過瞬態(tài)光電流與光電壓測量證實其電荷提取速度更快、復合更少。暗電流測量顯示共沸物-SAM減少了漏電流,提升器件穩(wěn)定性和一致性。

      在批次測試中,共沸物-SAM的平均PCE18.51 ± 0.18%,重現(xiàn)性明顯優(yōu)于IPA-SAM16.70 ± 0.25%)。此外,D18:BTP-eC9OSC在共沸物-SAM上表現(xiàn)出18.70%的平均PCE,進一步證實其適用性。

      在大面積制造中,共沸物-SAM顯示出更高的FF71.18%)及穩(wěn)定的PCE放大性能。面積達1.008 cm2的器件實現(xiàn)了PCE17.76%,優(yōu)于旋涂技術(shù)?;诠卜形?/span>-SAM的器件在高溫與長時間照明下展現(xiàn)出T80壽命超過2000小時,遠高于PEDOT:PSS169小時)。剝離測試表明其增強了HSL/BHJ界面的粘附力,有助于提升穩(wěn)定性及壽命。

      深入研究共沸物策略和穩(wěn)定性
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      共沸物策略:

      除了詳細介紹表征結(jié)果外,文獻還深入探討了采用共沸物策略的原因和優(yōu)點。由于SAM分子(如Cbz-2Ph)具有兩親性,這意味著它們具有親水和疏水部分,因此在溶劑中分散這些分子具有挑戰(zhàn)性。

      單獨使用IPA會導致Cbz-2Ph形成膠束,而單獨使用甲苯會導致嚴重的聚集。

      混合IPA和甲苯可以改善Cbz-2Ph的分散性,而共沸物比例(42 wt%甲苯和58 wt% IPA)則可以確保在溶液處理過程中溶劑成分保持恒定,從而形成均勻的SAM薄膜。

      共沸物策略的另一個優(yōu)點是提升了SAM墨水的保存期限。儲存45天后,純IPA中的SAM會形成更大的聚集體,而在IPA:甲苯混合溶劑中的SAM則表現(xiàn)出良好的保存穩(wěn)定性。這對于大規(guī)模生產(chǎn)至關(guān)重要,因為它可以減少材料浪費并提高制造過程的可重復性。

      穩(wěn)定性:

      除了效率外,基于共沸物-SAMOSC還表現(xiàn)出優(yōu)異的穩(wěn)定性。在模擬1太陽照明的加速老化測試中,共沸物-SAM器件的T80壽命超過2000小時,而基于PEDOT:PSS的器件僅為169小時。剝離測試表明,與ITO/PEDOT:PSS基板相比,從ITO/共沸物-SAM基板上剝離PM6薄膜所需的力或能量要高出一個數(shù)量級,這表明SAM與活性層之間具有更強的粘附力,從而提高了器件的穩(wěn)定性。


      總結(jié):

      共沸物策略為大規(guī)模生產(chǎn)高效且穩(wěn)定的OSC提供了一種很有前景的方法。通過解決與SAM分子兩親性相關(guān)的挑戰(zhàn),該策略可以形成致密、均勻且穩(wěn)定的SAM薄膜,從而提高器件性能和壽命。



      文獻參考自Energy & Environmental Science_DOI: 10.1039/D4EE04479G

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